灌裝機關鍵由三部分構成:儲存罐、灌裝主機和變頻式變速輸送帶。
儲存罐坐落于設備的上端，是一個過熱蒸汽儲存罐，裝有水位傳感器和入料繼電器。過去一道工藝流程運輸?shù)囊簯B(tài)根據(jù)繼電器放進罐里。當做到適合的液位儀高寬比時，水位傳感器發(fā)信號，電氣控制系統(tǒng)一部分操縱繼電器關掉并終止入料。當液位儀降低到一定部位時，能夠開啟入料繼電器再度入料。儲存罐下邊有進料口，根據(jù)管路與灌裝服務器的入料管聯(lián)接。服務器工作中時，將儲存罐中的液態(tài)抽入活塞桿缸，隨后根據(jù)噴頭灌裝到瓶中。
灌裝主機是進行灌裝姿勢的關鍵設備。主機前側配有好多個灌裝頭，兩邊配有抽大水缸，每一個汽缸相匹配一個灌裝頭。儲存罐中的液態(tài)被抽入汽缸中，隨后被壓出來，根據(jù)灌裝頭被灌進相對應的瓶中。灌裝頭頂有一個小型汽缸，推動一個小活塞桿開啟和關掉灌裝頭的噴頭，具有閘閥的功效。全部灌裝頭能夠升高降低。灌裝即將開始時，將噴頭插進瓶中，在離瓶底一定間距的地區(qū)開啟小活塞桿逐漸灌裝，灌裝腳頭升高，直至灌裝過去進行時關掉噴頭，升高到瓶塞部位。灌裝臺兩邊有兩個小汽缸驅動器的檔桿，一個坐落于瓶塞，另一個坐落于瓶塞。他們的功效是和灌裝臺子上的接口設備一起精準定位瓶塞，使噴頭精確指向瓶塞。
輸送帶電動機由變頻調(diào)速器操縱，完成無極變速，做到系統(tǒng)軟件經(jīng)濟形勢的目地。電動機運行后，進汽缸縮回去，氣體瓶從輸送帶進氣口，逐漸進氣罐。隨后出汽缸外伸，進氣罐被出入口檔桿遮擋。進氣罐設定光電開關檢驗進氣罐總數(shù)。當檢驗到的總數(shù)與灌裝頭總數(shù)同樣時，進汽缸外伸，進風口遮擋不會再進氣罐，輸送帶電動機終止。這時，灌裝頭降低到瓶塞，逐漸灌裝。灌裝后，灌裝頭升高，出汽缸縮回去，輸送帶電動機逐漸旋轉，送出灌裝瓶。隨后，進汽缸縮回去，光電開關逐漸檢驗進氣罐總數(shù)。
